直接答案：40 人規模、少量多樣的精密加工廠，ERP 建議分兩期：第一期先做 BOM、生產工單、外包加工與工單成本 4 個模組，約 16–22 週、NT$60–110 萬；進銷存與會計串接放第二期。上線後最大的改變是報價有成本依據，而不是靠老闆經驗。
企業背景與痛點：報價靠經驗、工單看白板、外包靠電話
這家工廠的問題不是沒有資料，而是資料散在老闆腦中、白板與 Excel。（情境案例，依常見專案需求整理，非特定客戶）
- 規模：40 人，CNC 車床與銑床 18 台，每月約 300 張工單，客戶多為設備商，單筆數量 20–500 件。
- 報價：老闆依經驗估工時，同類零件兩次報價可差 20%，接單後才發現有些料號一直在虧錢。
- 工單進度：寫在現場白板，業務要走到廠內才能回覆客戶交期，延遲交貨約占 15%。
- 外包加工：電鍍、熱處理、研磨交給 6 家協力廠，送出、回廠全靠電話與紙本，每月都有零件「不知道在哪」。
需求盤點：第一期 4 個模組先解決報價與交期
第一期只做直接影響「報價準不準、交期準不準」的模組，其他放第二期。
| 模組 | 負責部門 | 主要功能 | 期別 |
|---|---|---|---|
| BOM 與製程途程 | 生管、工程 | 料號、材料、工序、標準工時 | 第一期 |
| 生產工單與報工 | 生管、現場 | 派工、平板開工與完工、進度看板 | 第一期 |
| 外包加工 | 生管、採購 | 外包單、送出與回廠、協力廠交期 | 第一期 |
| 工單成本與報價 | 老闆、業務 | 實際工時與材料成本、報價試算 | 第一期 |
| 進銷存與採購 | 倉管、採購 | 材料庫存、請購、收料 | 第二期 |
| 會計與電子發票串接 | 會計 | 應收應付拋轉、開立發票 | 第二期 |
為什麼選客製化（混搭）而不是套裝 ERP
這家工廠選「客製化生產模組＋保留現有會計軟體」的混搭，因為核心問題在生產現場。
- 套裝 ERP：財會完整，但工單與外包流程要配合軟體改，現場平板報工常要另購模組，授權依帳號計費。
- 開源 ERP（如 Odoo 社群版）：功能多、授權省，但中文製造流程與在地發票需要大量客製，長期仍要有人維護。
- 客製化：工序、外包與成本算法完全照工廠現況設計，會計沿用原軟體，資料由 API 拋轉。
- 套裝更適合的情況：產品標準化、以進銷存與財會為主、流程能配合軟體，或未來要符合上市櫃內控要求時，套裝 ERP 通常更省事。
系統架構與串接：Laravel 後台＋現場平板
架構原則是「現場只按 3 個按鈕，其他交給後台算」。
- Laravel 後台：BOM、工單、外包、成本與報表，權限依部門切分。
- Flutter 平板 App：每台機台旁一台平板，掃工單 QR code 後按開工、暫停、完工，自動記錄工時。
- LINE 通知：外包件逾期未回廠、工單延遲時通知生管與業務。
- 會計串接：第二期把出貨與應收資料拋轉到原會計軟體，電子發票依財政部電子發票整合服務平台規範開立。
建置流程與時程：16–22 週分 5 階段
最花時間的是整理 BOM 與標準工時，不是寫程式。
- 第 1–3 週｜流程訪談：訪談老闆、生管、現場組長與業務；交付流程圖與第一期範圍書。
- 第 4–7 週｜主檔整理：挑出最常做的 200 個料號，整理 BOM、工序與標準工時；交付主檔匯入表。
- 第 8–15 週｜開發：每 2 週展示測試站，依序完成工單、報工、外包、成本。
- 第 16–19 週｜試產：先在車床區試跑，紙本與系統並行 2 週。
- 第 20–22 週｜全廠上線：銑床區與外包流程切換，停用白板。
費用拆解：開發之外，平板與主檔整理也要算
第一期總預算約 NT$60–110 萬，ERP 依範圍可從 NT$15 萬到 NT$150 萬不等。
| 項目 | 費用 | 說明 |
|---|---|---|
| 第一期開發 | NT$50–90 萬 | 4 個模組、後台與平板 App |
| 平板與掃碼設備 | NT$6–12 萬 | 每台約 NT$5,000–8,000 |
| 主機 | 每月 NT$2,000–5,000 | 雲端主機與備份 |
| 維護 | NT$2,000／月起 | 依回應時間與更新頻率調整 |
| 隱藏成本 | 約 150–250 小時內部工時 | 主檔整理、教育訓練、並行期雙重作業 |
上線後的改善目標：30／60／90 天
前 90 天看的是「資料有沒有在流動」，再看成本準不準。
- 30 天：90% 工單用平板報工，白板停用。
- 60 天：外包件逾期回廠可即時追蹤，目標延遲交貨從 15% 降到 10% 以下。
- 90 天：主要料號有實際成本，同類零件報價差異目標控制在 5% 以內，找出長期虧損料號。
踩坑與解法：5 個最常見的問題
多數問題出在資料與習慣，而不是系統本身。
- BOM 想一次建完：先建最常做的 200 個料號，其餘接單時再補。
- 標準工時沒人敢定：先用 1 個月實際報工資料反推，再由組長確認。
- 師傅不想按平板：按鈕只留開工、暫停、完工，平板固定在機台旁。
- 外包廠不配合回報：先由生管代登，送出單附 QR code，回廠時掃碼。
- 第一期範圍一直加：新需求一律記入第二期清單，避免時程延後。
常見問題 FAQ
以下整理讀者最常問的問題，每題第一句就是答案。
精密加工廠 ERP 要多少錢？
40 人規模第一期約 NT$60–110 萬，含 BOM、工單、外包與成本模組；進銷存與會計放第二期。
ERP 建置要多久？
第一期約 16–22 週。最花時間的是整理 BOM 與標準工時，不是開發。
可以保留原本的會計軟體嗎？
可以。生產模組客製化，會計沿用原軟體，用資料拋轉串接，能省下會計模組費用。
現場師傅會不會不想用？
按鈕越少越好。平板只留開工、暫停、完工，並與紙本並行 2 週再切換。
行動呼籲：先寄 3 張典型工單給我們
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